soluzioni

Introduzione del sistema La parte centrale del sistema automatico di confezionamento dei lotti, comprese la bilancia elettronica, i sensori di peso, ecc., viene utilizzata per misurare con precisione il peso di ciascuna materia prima.Le diverse unità di stoccaggio possono essere progettate in base al tipo e alla quantità di materie prime per stoccare varie materie prime da preparare., e quindi le materie prime vengono trasportate dal deposito al pesatore attraverso trasportatori a vite, sistemi di trasporto pneumatici, ecc. Vantaggi del sistema Può soddisfare le esigenze di diverse industrie per la precisione di imballaggio e miscelazione e migliorare l'omogeneità e la qualità dei prodotti.Il sistema automatico di confezionamento è uno strumento di produzione moderno che offre un'efficienza, soluzioni di miscelazione e batch accurate e affidabili per vari settori.e garantire la qualità e la coerenza del prodotto.

Introduzione del sistema Un sistema di trasporto di liquidi è una combinazione di attrezzature e condotte utilizzate per trasportare liquidi da un luogo all'altro.trattamento delle acque e altri campiIl sistema di trasporto di liquidi è di solito composto da più componenti, tra cui condotte, pompe, valvole, filtri, misuratori di portata, manometri di pressione, termometri e sistemi di controllo. Vantaggi del sistema Un sistema di trasporto di liquidi svolge un ruolo importante nella produzione industriale grazie ai suoi vantaggi di efficienza, sicurezza, rispettosità dell'ambiente, flessibilità e vantaggi economici.Attraverso una progettazione e una manutenzione ragionevoli, il sistema di trasporto liquido può supportare efficacemente vari flussi di processo complessi e migliorare l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto.

Introduzione del sistema Un sistema di trasporto di polvere è utilizzato principalmente per trasportare vari materiali in polvere ed è ampiamente utilizzato in industrie chimiche, alimentari, farmaceutiche, minerarie e altre.Questo sistema può completare in modo efficiente e affidabile il compito di trasporto del materiale, e possono scegliere diversi metodi e tecnologie di trasporto in base a diversi scenari di applicazione. Vantaggi del sistema Un sistema di trasporto di polvere è stato ampiamente utilizzato in molti settori a causa dei suoi vantaggi in termini di efficienza, igiene, sicurezza, flessibilità e vantaggi economici.farmaceutici o minerari, il sistema di trasporto della polvere può fornire soluzioni affidabili.

Introduzione al sistema Quando la velocità del mezzo fluidizzato è elevata, le particelle solide iniziano a essere trasportate. All'aumentare della velocità del mezzo fluidizzato, vengono trasportate più particelle. In questo momento, il rapporto di vuoto aumenta e la caduta di pressione diminuisce. Le particelle solide formano una fase diluita sospesa nel fluido e vengono estratte dal letto fluidizzato insieme al fluido. Questa fase è chiamata fase di trasporto a flusso di gas, nota anche come trasporto in fase densa.   Vantaggi del sistema Il trasporto in fase densa può trasportare una grande quantità di materiale in un tempo più breve ed è adatto alle esigenze di produzione di grandi capacità. Ottimizzando il rapporto tra gas e materiale, è possibile ottenere un'efficiente trasmissione del materiale. Il materiale viene trasmesso in uno stato ad alta concentrazione, richiedendo meno gas e un minore consumo di energia, riducendo il contatto diretto con la parete del tubo e riducendo l'usura.  

Introduzione al sistema Il trasporto pneumatico in fase diluita sospende e trasporta le particelle solide utilizzando il flusso d'aria, offrendo vantaggi quali il trasferimento di materiale ad alta velocità, il trasporto a lunga distanza, esigenze di spazio minime,e elevati livelli di automazioneL'efficienza di trasporto è influenzata dai parametri del flusso d'aria e dalle caratteristiche delle particelle.che richiedono la selezione dell'attrezzatura in base alle proprietà dei materialiI sistemi di trasporto pneumatico a fase diluita sono costituiti da condotte, fonti d'aria, alimentatori e dispositivi di controllo per garantire un trasporto rapido, efficiente e sicuro dei materiali.   Vantaggi del sistema Il trasporto in fase diluita può trasportare rapidamente grandi quantità di materiali su lunghe distanze, adatto alla produzione su larga scala e ai requisiti di trasporto a lunga distanza.Rispetto ad altri metodi di trasporto, il trasporto in fase diluita richiede un minor consumo energetico poiché i materiali vengono trasportati in sospensione, riducendo la resistenza all'attrito e consentendo un continuotrasferimento rapido per migliorare l'efficienza della produzioneIl trasporto in condotte chiuse riduce il rischio di dispersione della polvere, riducendo i rischi di incendio, esplosione, contaminazione dei materiali,e danni durante il trasporto per mantenere la qualità e la consistenza del prodotto.  

Introduzione al sistema I sistemi di trasporto pneumatico a pressione negativa offrono una soluzione di trasporto efficiente, flessibile e personalizzabile, applicabile in vari settori. Aiutano a migliorare l'efficienza della produzione e il controllo sui processi di movimentazione dei materiali. Il trasporto a pressione negativa viene utilizzato principalmente per il trasporto centralizzato, il trasferimento punto-punto, come la rimozione della polvere dall'officina, lo stoccaggio e il trasporto delle materie prime. Raccoglie efficacemente i materiali senza rilasciarli nell'atmosfera, adatto al trasporto di sostanze infiammabili, esplosive o tossiche, riducendo il rischio di esposizione dei lavoratori a materiali pericolosi.   Vantaggi del sistema Adatto per settori con elevati requisiti di pulizia, il trasporto a pressione negativa è ideale per processi di trasporto chiusi per garantire la purezza dei materiali. Porta a un'usura minima delle tubazioni e delle apparecchiature di trasporto, con conseguenti minori costi di manutenzione. Adatto per il trasporto di materiali a breve distanza e di precisione, garantendo un'elaborazione efficiente. Riduce il contatto diretto tra gli operatori in loco e i materiali, riducendo i rischi per la salute sul lavoro e migliorando l'ambiente di lavoro. Assicura la qualità e l'uniformità del prodotto, fondamentale per i settori con esigenze di controllo qualità rigorose.

Introduzione al sistema I sistemi di trasporto pneumatico a pressione positiva, noti anche come sistemi di trasporto pneumatico a pressione, utilizzano gas a pressione positiva come forza motrice per trasportare materiali attraverso le condotte.Questo metodo consente la combinazione di vari processi durante la produzione e trova ampie applicazioni in tutti i settori industriali. Trasporta in modo efficiente, sicuro e affidabile miscele in polvere, granuli e particelle da un luogo all'altro,superare i problemi che si presentano con i metodi di trasporto meccanici tradizionali, come i blocchi, usura e perdita di polvere. Vantaggi del sistema I sistemi di trasporto a pressione positiva possono trasportare efficacemente materiali su lunghe distanze, adatti a grandi fabbriche o scenari che richiedono il trasporto di materiali attraverso diverse zone.Che si tratti di polveriI materiali granulari o massicci, finché le loro proprietà fisiche lo consentono, possono essere trasportati in modo efficiente attraverso sistemi di trasporto a pressione positiva.Mentre l'investimento iniziale può essere più elevato, a lungo termine, i costi di manutenzione dei sistemi di trasporto a pressione positiva sono relativamente bassi a causa della loro progettazione semplice e della riduzione dell'usura dei componenti.

La fabbrica del cliente ha investito in una nuova base produttiva nel parco industriale di Jiangsha, città di Jiangmen, provincia del Guangdong.La linea di produzione di biscotti con attrezzature avanzate a livello internazionale ha una capacità produttiva fino a 300 tonnellate al giornoIl progetto di automazione dei materiali in cui wijay ha partecipato questa volta ha requisiti di automazione di alto livello e concetti di progettazione avanzati.Il cliente ha riconosciuto la grande affidabilità del progetto di sistema di wijay e ha scelto infine wijayIl sistema di lavorazione automatizzata dei materiali progettato da wijay può gestire il 76,8% della quantità totale di tutte le materie prime di produzione.Il sistema può non solo garantire la sicurezza dei materiali, ma anche risparmiare molto sul trasporto, di stoccaggio, filtrazione, screening e altri costi.   La fabbrica del cliente ha investito in una nuova base di produzione nel parco industriale di Jiangsha, città di Jiangmen, provincia del Guangdong.La linea di produzione di biscotti con attrezzature avanzate a livello internazionale ha una capacità produttiva fino a 300 tonnellate al giornoIl progetto di automazione dei materiali in cui wijay ha partecipato questa volta ha requisiti di automazione di alto livello e concetti di progettazione avanzati.Il cliente ha riconosciuto la grande affidabilità del progetto di sistema di wijay e ha scelto infine wijay. Il sistema di gestione automatizzata dei materiali progettato da wijay può gestire il 76,8% della quantità totale di tutte le materie prime di produzione.Il sistema può non solo garantire la sicurezza dei materiali, ma anche risparmiare molto sul trasportoIl sistema di gestione automatizzata dei materiali gestisce 3 tipi di farina e 5 tipi di materie prime fluide,comprese le macchine per il rastrellamento e il burro con esigenze di temperatura estremamente elevate, e sciroppo a 84 gradi con viscosità estremamente elevata. Il sistema comprende moduli per la movimentazione delle materie prime in polvere e moduli per la movimentazione delle materie prime fluide, nonché sistemi di pulizia CIP e moduli per la temperatura costante delle materie prime in acqua calda e fredda.  

La società dispone di 5 linee di produzione leader a livello internazionale con una capacità produttiva fino a 220 tonnellate al giorno.8% della quantità totale di tutte le materie prime di produzioneIl sistema comprende 3 tipi di polveri e 5 tipi di materie prime fluide, quali farina, zucchero in polvere, sciroppo, olio, acqua e altre materie prime.conservazione, controllo della temperatura, screening, trasporto, pesatura e misurazione, gestione delle formule e tracciabilità. L'innovazione e il design minimalistico di Wijay hanno permesso a Hamasaki di risparmiare oltre 3 milioni di yuan nei costi di approvvigionamento dei materiali, ridurre gli sprechi di materiali e ridurre i salari degli operatori durante tutto l'anno,con rendimento dell'investimento inferiore a 3 anni.